一、玻璃鋼壓力管性能概述
直徑大:直徑范圍50–4000mm工作壓力0-5.0MPa
強度高:環向抗拉強度:320Mpa,軸向拉伸強度220Mpa(強度可按需設計)
剛度高:樹脂石英砂夾層結構。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。
防滲漏:富樹脂內襯層和襖致密度結構層,里外防滲漏。
重量輕:一般只有同口徑鋼管的1/4,水泥管的1/10,安裝費用低。
耐腐蝕:耐腐蝕性能特別優異,可輸送腐蝕介質和任何污水。
電絕緣:擊穿電壓12–16KV/mm。
內壁光滑:水力摩擦系數小且長期穩定,具有可觀的節能效益。
抗凍性能好:水結冰后不凍裂。
保溫性能好:導熱系數僅為鋼管的1/233。
使用壽命長:按50年設計。唯一將使用壽命納入國內外標準的產品。
輸水性能好:采用乙烯基樹脂,水質優良、無任何異味,且長期使用不結垢,避光條件下不產生微生物。
二、玻璃管道的優點
與其他材質的管道比較,玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優點:
(1)耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體,非流體的侵蝕,在一般情況下,鋼管使用年限為15年,鑄鐵管為5–10年,而玻璃鋼管可使用50年。
(2)防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑,其特殊介質不會被菌類等生物玷污蛀腐,例如,鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道,表面易被微生物附蛀而且難以清除,以致增大粗糙率,減少過水斷面。而玻璃鋼管道在避光情況下不會產生微生物,因此無污染,長期使用潔凈如初。
(3)耐熱性、抗凍性能好???#8211;40℃—80℃的范圍內長期使用,若采用特殊配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。
(4)工程壽命長,安全可靠。管道經久耐用,安全系數在6以上。其管道壽命達可長達50–100年。例如,由深圳至香港的供水工程在香港一側建成的引水管道,長50KM,分別為兩種內徑2.2m和1.7m的玻璃鋼管道,從1965年安裝使用至今扔完好無損。
(5)自重輕、強度高、運輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8,管道的環向拉伸強度為100–200Mpa(接近于鋼管),軸向拉伸強度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長度可達12m,較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接,安裝快速簡便,施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3,且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。
(6)摩阻力小,輸送能力高。玻璃管道內表面非常光滑,粗糙率(0.0084)和摩阻力很小(遠小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度)。計算水力學所采用的哈森威廉(Hazen-Williams)系數C可以長期保持在145–150的范圍內,測試得到其水流摩阻損失系數f為0.000915,較混凝土管(f=0.00232)和鋼管(f=0.00179)能顯著減少沿程的流體壓力損失,提高輸送能力20%以上。因此,在輸送能力相同時,工程可選用內徑較小的玻璃管道,從而降低一次性的工程投入;若采用同等內徑的管道,玻璃鋼管道可比其他材質管道減少壓力損失,即節省泵的功率和能源(約30%–40%),降低長期的運行費用。
(7)電、熱絕緣性好。玻璃鋼是絕緣體,管道的電絕緣性能優,適合使用于輸電線、電信線路密集區和多雷區;玻璃鋼的傳熱系數很?。?.25kcal/m·h·℃),管道的保溫性能良。耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管道中進行旋轉磨損影響對比試驗。經300萬次旋轉后,檢測管道內壁的磨損程度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm;用環氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm;經表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當耐磨。
(9)工程維修簡便節約。玻璃鋼管道由于上述的耐腐蝕、耐磨和抗凍、抗污等性能,因此工程不需要進行防銹防蝕、防污、絕緣等措施。對地埋管無需作保護,可節約工程維護費用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復。
(10)可設計性、適應性強。根據具體的使用情況,可對管道的具體性能及形狀進行設計:
a:可對纏繞時的纏繞角進行設計,以使管道具有不同的軸/環向強度分配;
b:可對管道壁厚進行設計,以使管道可以承受不同的內外壓;
c:可對材料進行設計,以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等;
d:可對接頭方式進行設計,應用不同的安裝條件,以提高工程安裝速度;
e:可對產品形狀進行設計,以滿足具體的形狀需要。
F:可對管道剛度進行設計,以滿足不同的載荷要求。
(12)工程綜合造價低、效益好。綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多種因素形成的總體成本長遠效益。經工程實踐證明,其綜合造價低于鋼管、球墨鑄鐵管15–20%,低于混凝土管5–10%。如考慮管道的各種功能和使用的長期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用數十年,又無需年年檢修,更可以發揮它優越的綜合效益。