一、玻璃鋼壓力管性能概述
直徑大：直徑范圍50–4000mm工作壓力0-5.0MPa
強度高：環向抗拉強度：320Mpa，軸向拉伸強度220Mpa（強度可按需設計）
剛度高：樹脂石英砂夾層結構。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。
防滲漏：富樹脂內襯層和襖致密度結構層，里外防滲漏。
重量輕：一般只有同口徑鋼管的1/4，水泥管的1/10，安裝費用低。
耐腐蝕：耐腐蝕性能特別優異，可輸送腐蝕介質和任何污水。
電絕緣：擊穿電壓12–16KV/mm。
內壁光滑：水力摩擦系數小且長期穩定，具有可觀的節能效益。
抗凍性能好：水結冰后不凍裂。
保溫性能好：導熱系數僅為鋼管的1/233。
使用壽命長：按50年設計。唯一將使用壽命納入國內外標準的產品。
輸水性能好：采用乙烯基樹脂，水質優良、無任何異味，且長期使用不結垢，避光條件下不產生微生物。
二、玻璃管道的優點
與其他材質的管道比較，玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優點：
（1）耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體，非流體的侵蝕，在一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，而玻璃鋼管可使用50年。
（2）防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑，其特殊介質不會被菌類等生物玷污蛀腐，例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且難以清除，以致增大粗糙率，減少過水斷面。而玻璃鋼管道在避光情況下不會產生微生物，因此無污染，長期使用潔凈如初。
（3）耐熱性、抗凍性能好?？?#8211;40℃—80℃的范圍內長期使用，若采用特殊配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。
（4）工程壽命長，安全可靠。管道經久耐用，安全系數在6以上。其管道壽命達可長達50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一側建成的引水管道，長50KM，分別為兩種內徑2.2m和1.7m的玻璃鋼管道，從1965年安裝使用至今扔完好無損。
（5）自重輕、強度高、運輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的環向拉伸強度為100–200Mpa（接近于鋼管），軸向拉伸強度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長度可達12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。
（6）摩阻力小，輸送能力高。玻璃管道內表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（遠小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度）。計算水力學所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系數C可以長期保持在145–150的范圍內，測試得到其水流摩阻損失系數f為0.000915，較混凝土管（f=0.00232）和鋼管（f=0.00179）能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。因此，在輸送能力相同時，工程可選用內徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；若采用同等內徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質管道減少壓力損失，即節省泵的功率和能源（約30%–40%），降低長期的運行費用。
（7）電、熱絕緣性好。玻璃鋼是絕緣體，管道的電絕緣性能優，適合使用于輸電線、電信線路密集區和多雷區；玻璃鋼的傳熱系數很小（0.25kcal/m·h·℃），管道的保溫性能良。耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管道中進行旋轉磨損影響對比試驗。經300萬次旋轉后，檢測管道內壁的磨損程度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm；用環氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm；經表面硬化處理的鋼管為0.48mm；玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當耐磨。
（9）工程維修簡便節約。玻璃鋼管道由于上述的耐腐蝕、耐磨和抗凍、抗污等性能，因此工程不需要進行防銹防蝕、防污、絕緣等措施。對地埋管無需作保護，可節約工程維護費用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復。
（10）可設計性、適應性強。根據具體的使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行設計：
a：可對纏繞時的纏繞角進行設計，以使管道具有不同的軸/環向強度分配；
b：可對管道壁厚進行設計，以使管道可以承受不同的內外壓；
c：可對材料進行設計，以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；
d：可對接頭方式進行設計，應用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度；
e：可對產品形狀進行設計，以滿足具體的形狀需要。
F：可對管道剛度進行設計，以滿足不同的載荷要求。
（12）工程綜合造價低、效益好。綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多種因素形成的總體成本長遠效益。經工程實踐證明，其綜合造價低于鋼管、球墨鑄鐵管15–20%，低于混凝土管5–10%。如考慮管道的各種功能和使用的長期性，玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用數十年，又無需年年檢修，更可以發揮它優越的綜合效益。
